Производство ацетатного шелка

Ацетатный шелк получают из ацетатной целлюлозы, рассмотрим свойства ацетатной целлюлозы. Целлюлозно-хлопчатобумажная индустрия изготавливает специализированные типы целлюлозы, назначенные с целью дальнейшей химической переработки. В данном течении применяется приблизительно 7% вырабатываемой на земле целлюлозы [1]. Ежегодный размер изготовления искусственного происхождения волокон на основе целлюлозы является приблизительно 3 млн. тонн, в этом количестве производство вискозных волокон и пленок находится на уровне 2 млн. тонн в год. Непрерывное усовершенствование качеств целлюлозных волокон,в особенности прочностных, даст возможность им в будущем более успешно соперничать с химическими волокнами [2, 3]. С целью изготовления волокон и пленок целлюлозу перемещают в растворимое положение, по этой причине ее называют кроме того растворимой целлюлозой (dissolving pulp). Ее применяют с целью извлечения обширного диапазона товаров, применяемых в текстильной, пищевой, медицинской и других...

Сырьем с целью изготовление ацетатного волокна предназначается хлопковая или качественная древесная полимера. Целлюлозу перерабатывают уксусным ангидридом с добавлением серной кислоты ,для ускорения реакции и добавление уксусной кислоты ,для растворения образующейся ацетилцеллюлозы. Полученный первичный ацетат (триацетилцеллюлоза) омыляют с добавлением уксусной и серной кислот и в присутствии небольшого количества воды, в результате чего получают первичный ацетат (диацетилцеллюлозу), который после чего растворяют в смеси ацетона (95%) с водой (5%) и в итоге получается прядильный раствор. Уже после фильтрации и удаления воздуха раствор поступает в прядильную машину. Изготовление водят согласна сухому способу. Характерные черты данного  метода состоят в том, что не практически никаких химических процессов. Прядильный раствор прошедший через фильеру (24-120 отверстий с диаметром 0,07-0,08 мм) и в виде тонких струек поступает в шахту с паровоздушной смесью при температуре 50-85°С. ...

Вплоть до конечного периода относительно узким было применение ацетилцеллюлозы с целью производства искусственного шелка, однако именно здесь можно ожидать значительного развития её применении в ближайшем будущем, вследствие большому удешевлению ацетилцеллюлозы, а кроме того устранению затруднений в крашении подобие синтетического шелка открытием специализированных и пригодных для этой цели красителей. При изготовлении ацетилцеллюлозы из древесной массы можно даже думать о конкуренции искусственных шелковых тканей с хлопчатобумажными [12]. В 2005 году возникло открытие на базе ацетилцеллюлозы, которое принадлежит в сфере бронирования зарядов твердых ракетных топлив, а именно к разработке термополастичных малодымных бронесоставов. Термопластичный малодымный бронесостав имеет состав из ацетилцеллюлозы, ацетилтриэтилцитрат, β-(2,4-динитрофенокси)этанола и наполнителя. Наполнителем служит карбонат кальция, а компоненты бронесостава взяты в следующем соотношении (мас.%): ацетилтриэтилци...

Основные области применения ацетатных волокон – изготовление изделий широкого потребления (верхней одежды, женского нижнего белья, подкладочных и платяных тканей). Ацетатное штапельное волокно применяют для частичной замены шерсти при изготовлении тонких сукон и некоторых трикотажных изделий. Использование ацетатных волокон позволяет снижать сминаемость изделий. Триацетатные гидрофобные нити применяют как электроизоляционный материал. Производство ацетатного шелка до 1957 года бурно развивалось благодаря безвредности и простоте производства ацетатного волокна, ценным свойствам этих волокон, а также дешевизне исходного сырья. В дальнейшем развитие производства ацетатного шелка замедлилось в связи с появлением новых ценных типов синтетических волокон. В завершении работы хочется отметить, что в результате проделанной работы мы изучили технологию получения ацеататного шелка из ацетатного волокна и выполнили поставленные задачи, а именно: 1. Рассмотрели физико-химические характерис...

1. Непенин Н.Н., Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы: в 3 т. - М., 1976. 2. Перепелкин К.Е. Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности // Рос. хим. журнал (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). 2002. Т. XLVI, № 1. С. 31–48. 3. Голова Л.К. Новое целлюлозное волокно лиоцелл // Рос. хим. журнал (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д . И . Менделеева ). 2002. Т . XLVI, № 1. С . 49–57. 4. Bachinger J. Die Entwicklung des Weltfasermarktes in den letzten 20 jahren im Vergleich Stapelfaser zu Filament // Lenzinger Berichte. 2003. V. 82. Pp. 6–11. 5. Никитин В.М., Оболенская А.В., Щеголев В.П. Химия древесины и целлюлозы. - М., 1978. - 368 с. 6. Серков А.Т. Вискозные волокна. - М., 1981. - 296 с. 7. Косая Г.С. Производство сульфатной вискозной и ацетатной целлюлозы. - М., 1966. - 182 с. 8. Ряузов А.Н., Груздев В.А., Бакишев И.П. Технология производства химических волокон. - М., 1980. - 448 с. 9. Технология целлюлозно-бумажного производтства: в ...