2. Технология получения ацетатного шелка

Сырьем с целью изготовление ацетатного волокна предназначается хлопковая или качественная древесная полимера. Целлюлозу перерабатывают уксусным ангидридом с добавлением серной кислоты ,для ускорения реакции и добавление уксусной кислоты ,для растворения образующейся ацетилцеллюлозы.

Полученный первичный ацетат (триацетилцеллюлоза) омыляют с добавлением уксусной и серной кислот и в присутствии небольшого количества воды, в результате чего получают первичный ацетат (диацетилцеллюлозу), который после чего растворяют в смеси ацетона (95%) с водой (5%) и в итоге получается прядильный раствор. Уже после фильтрации и удаления воздуха раствор поступает в прядильную машину. Изготовление водят согласна сухому способу. Характерные черты данного  метода состоят в том, что не практически никаких химических процессов. Прядильный раствор прошедший через фильеру (24-120 отверстий с диаметром 0,07-0,08 мм) и в виде тонких струек поступает в шахту с паровоздушной смесью при температуре 50-85°С. Под действием температуры растворитель улетучивается из струек раствора и они затвердевают, преобразуются в нити. Далее нити проникают в охладительную камеру, замасливаются и наматываются на бобину. Нити ацетатного шелка не нужна специальная отделка, помимо крутки. Они имеют все шансы быть получены в окрашенном виде, если для изготовления ацетатного волокна применяли окрашенную целлюлозу или если в прядильный раствор добавить нужный красители [8].

При изготовление штапельного ацетатного волокна применяют фильеры,у которых есть отверстия, около двухсот. Полученные жгутики волокон пропускают через гофрировочный станок, целью придания им извитости, после чего разрезают кокретнной длины.

На рисунке 2 изображена схема получения ацетата целлюлозы.

Рис. 2. Схема получения ацетата целлюлозы

Ацетатные волокна обладают в плоскости долевую шероховатость, наиболее большую, нежели у вискозных нитей. Волокна гладенькие, что объясняет скольжение ткани и сдвиг нитей в ней. Ацетатные волокна наиболее тоньше в сравнении с вискозными, по этой причине лоск их более привлекателен и напоминает сияние природного шелка. Приобретают кроме того профилированные нити плоского либо Н-образного поперечного разреза, которые наделяют блестящим светом, повышают объемность и липкость нитей, сокращают их теплопроводность.

На рисунке 3 изображена схема получения ацетатного шелка.

Рис. 3. Схема получения ацетатного шелка

Ацетатные волокна представляют собой уксуснокислый эфир целлюлозы.

Свойства ацетатных волокон.

Ацетатные волокна различаются от вискозных тем, что они обладают меньшей гигроскопичностью, теплостойкостью, прочностью на разрез, стойкостью, менее набухают в жидкости и менее стоикие в мокром состоянии. Из-за огромной упругости ацетатных волокон продукт из них лучше сохраняют форму и лучше в носке, нежели продукт из вискозных волокон [9, 10].

Рис. 4. Центрифугальный прядильный станок для получения ацетатного шелка

Ацетатную нить намеренно красят приготовленными дисперсными красителями, которыми не окрашивают вискозное волокно. Что дает возможность на изделиях из ацетатного волокна получать разнообразные колористические результаты. Ацетатное нить окрашивается наиболее основательно и одинаково в сравнении с вискозной. Помимо это, ей можно увеличить белизну. Ацетатные волокна в различие от вискозного характеризуются наиболее значительными теплоизоляционными особенностями, светостойкостью и стойкостью к воздействию микроорганизмов, пропускает ультрафиолетовые лучи.

Относительно значительная электризуемость ацетатных волокон усложняет производство из них материала. Продукт из ацетатного волокна в присутствии термической обработках готовы формировать трудно удаляемые заломы. Ацетатная нить пылает желтым огнем, распространяя специфический кисловатый запах и создавая приток темного цвета. В случае если огонь погасить, нить медленно тлеет с выделением струйки дыма.

Ацетатные волокна с каждым годом все больше и больше используют для изготовления высококачественных подкладочных и плательных тканей, верхнего трикотажа.

Особенность ацетатного волокна может быть повышено путем модификации, то есть путем изменения структуры волокна и введения различных добавок, в таком случае не производящих с ацетилцеллюлозой химических соединений. Модификация структуры ацетатного волокна способна достигнуть термической обработки, в следствии чего возрастает степень упорядоченности макромолекул, что повышает прочность, упругость, теплостойкость волокна и уменьшает его усадку от нагревания [11].

Упроченное ацетатное штапельное волокно алон приобретают неполном ацетилированием прочного вискозного штапельного волокна. Алон  характеризуется значительным удлинением , высокой упругостью, теплостойкостью и незначительной тепловой усадкой.

Если в ацетилцеллюлозу добавить небольшое количество раствора пирофосфата алюминия, можно получить огнестойкое ацетатное волокно.